NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 Ārkārtīgi pilnībā automatizēta sadalīšanas transformatora testēšanas sistēma
Produkta pārskats
NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 ārkārtīgi pilnībā automatizētā sadalīšanas transformatora testēšanas sistēma izmanto konteineru integrētu, vienotu dizainu, apvienojot invertora barošanas avotu, starptransformatoru, mērīšanas bloku un slēdžus, kā arī citus galvenos komponentus vienā konteineru tipa vienībā, kas ievērojami vienkāršo transportēšanas un uzstādīšanas procesu. Šai sistēmai ir pilnībā automatizētas testēšanas iespējas, atbalstot vienu savienojumu, lai veiktu visus transformatora testēšanas projektus, tostarp līdzstrāvas pretestību, transformācijas koeficientu, izolācijas pretestību, bezslodzes zudumus, slodzes zudumus, induktīvo sprieguma izturību un ārējo sprieguma izturību; papildus iespējams pievienot siltuma pakāpes testu un lokālo izlādes testu. Pateicoties datorprogrammai, tā automātiski veic testēšanas procesu, apstrādā datus un sagatavo pilnu ekspluatācijas testa ziņojumu, pilnībā aizstājot tradicionālo manuālo darbību modeli, būtiski palielinot testēšanas efektivitāti un datu precizitāti. Produkts stingri atbilst IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 starptautiskajiem standartiem, aprīkots ar 0,05 klases precīziem mijiedarbības transformatoriem un YOKOGAWA WT500 sērijas vai augstākas jaudas analizatoriem, piemērots sausajiem un eļļas transformatoriem ar nominālo spriegumu līdz 38,5 kV un nominālo jaudu līdz 5000 kVA; speciālu parametru paraugus var nodrošināt pēc pieprasījuma, pilnībā apmierinot pasaules transformatoru ražotāju ekspluatācijas testēšanas vajadzības.
Galvenās tehnoloģiskās konfigurācijas
1. Integrēta aparatūras arhitektūra: sistēma apvieno invertora barošanas avotu, starptransformatoru, augstas precizitātes mērīšanas bloku un vadības slēdžus vienā konteineru tipa vienībā, panākot iekārtas integrāciju, neprasa papildu montāžu un regulēšanu, un to var ātri nodot ekspluatācijā, tiklīdz tā nogādāta objektā.
2. Augstas precizitātes mērīšanas komponenti: aprīkota ar 0,05 klases precīziem mijiedarbības transformatoriem, nodrošinot sprieguma un strāvas datu iegūšanas precizitāti, kas kalpo par uzticamu datu pamatu zudumu un transformācijas koeficienta testēšanai; izmantoti YOKOGAWA WT500 sērijas vai augstāki jaudas analizatori, kas nodrošina izcilu jaudas mērīšanas precizitāti un stabilitāti, garantējot bezslodzes zudumu, slodzes zudumu un citu svarīgu parametru testēšanas precizitāti.
3. Pilnībā automatizēta vadības sistēma: iebūvēta inteliģentā datorprogramma, kas automātiski veic testēšanas projektu pārslēgšanu, parametru regulēšanu, datu iegūšanu un rezultātu aprēķināšanu, neprasot cilvēka iesaisti, novēršot cilvēka darbības radītos kļūdu riskus, vienlaikus automātiski sagatavojot normatīviem atbilstošu ekspluatācijas testa ziņojumu, tādējādi paaugstinot testēšanas procesa standartizācijas līmeni.
Piemērotie parametri
1. Piemērotie transformatoru veidi: trīsfāzu sausie transformatori, trīsfāzu eļļas transformatori
2. Spriegums augstsprieguma pusē: līdz 38,5 kV (iekļaujot intervālu no 38,5 kV līdz 4,16 kV)
3. Spriegums zemsprieguma pusē: 0,12–2,5 kV
4. Transformatora pretestība: 2–10%
5. Transformatora jauda: līdz 5000 kVA
6. Izpildes standarti: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Galvenie testēšanas projekti
1. Līdzstrāvas pretestība: precīzi mēra transformatora tinumu līdzstrāvas pretestību, lai novērtētu tinumu metināšanas kvalitāti, tinumu skaita atbilstību projektēšanas prasībām, kā arī identificētu tinumu īssavienojumu, atvērtu ķēdi un citas potenciālas kļūdas.
2. Transformācijas koeficients un savienojumu grupa: pārbauda transformatora transformācijas koeficienta kļūdas un savienojumu grupas, nodrošinot sprieguma pārvēršanas precizitāti atbilstoši projektēšanas standartiem, tādējādi garantējot transformatora pieslēgšanas saderību tīklam.
3. Izolācijas pretestība: mēra izolācijas pretestību starp transformatora tinumiem, dzelzs kodolu un korpusu, novērtējot izolācijas veiktspēju, atklājot izolācijas novecošanās vai bojājumu problēmas, tādējādi nodrošinot iekārtas elektrisko drošību.
4. Bezslodzes zudumi: bezslodzes apstākļos mēra transformatora zudumu rādītājus, novērtējot dzelzs kodola materiāla veiktspēju un ražošanas procesa atbilstību, sniedzot datu pamatu energoefektivitātes optimizācijai.
5. Slodzes zudumi: imitējot nominālās slodzes apstākļus, mēra transformatora zudumus, novērtējot tinumu pretestības zudumus un papildu zudumus, lai noskaidrotu tinumu ražošanas kvalitāti un siltuma izvades dizaina atbilstību.
6. Induktīvā sprieguma izturības tests: pielietojot induktīvu spriegumu, pārbauda transformatora tinumu izolācijas sprieguma izturību, atklājot vietējos defektus izolācijas slānī, tādējādi nodrošinot iekārtas drošību pārsprieguma apstākļos.
7. Ārējā sprieguma izturības tests: transformatora tinumiem pret zemi un starp tinumiem pielieto noteikto spriegumu, lai novērtētu kopējo izolācijas stiprumu un pārliecinātos par iekārtas elektrisko drošības veiktspēju.
8. Papildu testēšanas projekti: siltuma pakāpes tests imitē slodzes apstākļus, lai pārbaudītu temperatūras izmaiņas dažādās transformatora daļās, novērtējot siltuma izvades sistēmas veiktspēju; lokālās izlādes tests palīdz atklāt lokālos izlādes fenomenus izolācijas iekšienē, lai agrīni identificētu iespējamās izolācijas kļūdas.
Galvenās priekšrocības
1. Viena savienojuma veikšana visas testēšanas procedūras: nav nepieciešams vairākkārtēji mainīt savienojumus, viens savienojums aptver visus parastos testēšanas projektus, būtiski samazinot darbību soļus, saīsinot tradicionālo vairāku stundu testēšanas procesu līdz dažām minūtēm, palielinot testēšanas efektivitāti par vairāk nekā 90%.
2. Pilnībā automatizēta procesa kontrole: datorprogramma automātiski veic testēšanu, aprēķinus un ziņojuma sagatavošanu, pilnībā izvairoties no manuālās regulēšanas, datu pierakstīšanas un citām cilvēka darbībām, kas var radīt kļūdas, tādējādi nodrošinot testēšanas datu precizitāti un konsekvenci.
3. Konteineru integrēts dizains: visas iekārtas ir integrētas konteineru tipa vienībā, nodrošinot labu mobilitāti un pārnēsājamību, atvieglojot starptautisko transportēšanu un lauka uzstādīšanu, īpaši piemērotu ārzemju rūpnīcām, pagaidu testēšanas laukumiem un citām situācijām, samazinot uzstādīšanas un regulēšanas laiku līdz dažām stundām.
4. Augstas precizitātes mērīšanas nodrošināšana: 0,05 klases precīzo mijiedarbības transformatoru kombinācija ar YOKOGAWA WT500 sērijas jaudas analizatoriem nodrošina testēšanas datu precizitāti atbilstoši starptautiskajiem standartiem, sniedzot uzticamu pamatu transformatora ekspluatācijas kvalitātei.
5. Atbilstība starptautiskajiem standartiem: ražota un projektēta, stingri ievērojot IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 standartus, testēšanas ziņojums atbilst globālajām tirgus piekļuves prasībām, palīdzot transformatoru ražotājiem paplašināt ārvalstu tirgus.
6. Elastīga pielāgošanās atbalsts: pēc pieprasījuma iespējams nodrošināt speciālu parametru paraugus, pielāgojot testēšanas vajadzības nestandarta transformatoriem, tādējādi apmierinot dažādu ražotāju individuālās testēšanas scenārijus.
Produkta galvenā vērtība
1. Efektivitātes paaugstināšana: tradicionālo sarežģīto daudzsoļu testēšanas procesu optimizējot līdz “vienas pogas” automatizētai darbībai, būtiski saīsinot ekspluatācijas testēšanas ciklu, palielinot transformatoru ražošanas un piegādes efektivitāti, palīdzot ražotājiem tikt galā ar liela apjoma ražošanas prasībām.
2. Kvalitātes nodrošināšana: augstas precizitātes mērīšanas iekārtas un automatizētais process novērš cilvēka radītās kļūdas, nodrošinot katram transformatoram precīzus un uzticamus testēšanas datus, paaugstinot produktu ekspluatācijas kvalitātes apstiprināšanas līmeni un samazinot pēcpārdošanas kvalitātes riskus.
3. Izmaksu samazināšana: samazinot darbaspēka izmaksas, integrētais dizains samazina iekārtu pārvietošanas un montāžas izmaksas; efektīvs testēšanas process palielina lauka izmantošanas efektivitāti, netieši samazinot ražošanas darbības izmaksas.
4. Globāla pielāgošanās: atbilstoši starptautiskajiem standartiem un konteineru tipa pārnēsājamībai, atbalsta ārzemju rūpnīcu ātru uzstādīšanu, palīdzot ražotājiem veiksmīgi paplašināt globālos tirgus un apmierināt dažādu valstu atbilstības testēšanas prasības.
Mērķa auditorija
Globālās trīsfāzu transformatoru ražošanas rūpnīcas, viedo transformatoru ražotāji, transformatoru eksporta tirgotāji, elektroenerģijas iekārtu testēšanas institūcijas, ražotāji, kas veic ārzemju transformatoru ārpakalpojumu ražošanu, elektroenerģijas iekārtu ražotāji, kas virza viedo ražošanas modernizāciju
Lietošanas scenāriji
1. Transformatoru ražošanas rūpnīcu ekspluatācijas testēšana: kā galvenais testēšanas iekārtas elements ražošanas līnijas beigās, veic pilnu projektu atbilstības pārbaudi katram izgatavotajam transformatoram līdz 5000 kVA, sagatavojot standartizētu ekspluatācijas ziņojumu.
2. Viedo rūpnīcu viedo ražošanas modernizācija: integrējot automatizētu ražošanas procesu, realizējot testēšanas posmu bez cilvēka iesaistes un ar viedo kontroli, paaugstinot rūpnīcas kopējo automatizācijas līmeni, atbilstoši Industrija 4.0 attīstības tendencēm.
3. Speciālu parametru transformatoru īpašie testēšanas projekti: īpaši pielāgotiem transformatoriem ar speciāliem parametriem, nodrošinot pielāgotu testēšanas pakalpojumu, apmierinot nestandarta produktu kvalitātes pārbaudes vajadzības.
4. Ārzemju rūpnīcu uzstādīšana: pateicoties konteineru tipa pārnēsājamībai, ātri var nogādāt uz ārzemju ražošanas bāzes, veikt iekārtas uzstādīšanu un regulēšanu, nodrošinot ārzemju rūpnīcu testēšanas kapacitāti, kas atbilst vietējiem standartiem.
5. Trešo pušu elektroenerģijas iekārtu testēšana: trešajām testēšanas institūcijām nodrošināt augstas precizitātes, standartizētus transformatoru testēšanas risinājumus, apmierinot klientu atbilstības testēšanas vajadzības.
Nozares problēmu risinājumi
1. Tradicionālās testēšanas darbības sarežģītības problēmu risināšana: tradicionālajai transformatoru testēšanai nepieciešama vairākkārtēja savienojumu maiņa dažādiem projektiem, daudz darbību soļu un ilgs laiks; šī sistēma ar vienu savienojumu veic visus projektus, pilnībā vienkāršojot darbības procesu, būtiski taupot laika resursus.
2. Cilvēka darbības radīto kļūdu riska novēršana: manuāla sprieguma regulēšana, slēdžu pārslēgšana, datu pierakstīšana un citas darbības bieži noved pie kļūdām un neprecīziem rezultātiem; šī sistēma ar pilnībā automatizētu procesu kontrolē, pilnībā aizstājot cilvēka darbības, nodrošinot precīzus un uzticamus datus.
3. Datu apstrādes efektivitātes paaugstināšana: cilvēka veiktā datu apstrāde un aprēķini ir lēni un viegli kļūdām; šī sistēma automātiski veic datu aprēķinus un ziņojuma sagatavošanu, ziņojuma formāts ir standartizēts, dati precīzi, tieši izmantojami ekspluatācijas reģistrācijai un klientu piegādei.
4. Iekārtu pārvietošanas problēmu risināšana: tradicionālās testēšanas iekārtas ir sadalītas vairākos atsevišķos instrumentos, grūti pārvietojamas; konteineru integrētais dizains ļauj iekārtas pārvietot kopā, atvieglojot transportēšanu, ātri veicot uzstādīšanu un regulēšanu, pielāgojot daudzu lauku izmantošanas vajadzībām.
Biežāk uzdotie jautājumi FAQ
Q1: Kādus transformatoru veidus šī sistēma var testēt?
A: Šī sistēma piemērota trīsfāzu sausajiem transformatoriem un trīsfāzu eļļas transformatoriem līdz 5000 kVA, augstsprieguma pusē atbalsta spriegumu līdz 38,5 kV, zemsprieguma pusē aptver intervālu no 0,12 līdz 2,5 kV.
Q2: Kā tiek nodrošināta sistēmas testēšanas precizitāte?
A: Sistēma aprīkota ar 0,05 klases precīziem mijiedarbības transformatoriem un YOKOGAWA WT500 sērijas vai augstākiem jaudas analizatoriem, mērīšanas precizitāte atbilst IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 starptautiskajiem standartiem, nodrošinot precīzus un uzticamus testēšanas datus.
Q3: Vai tiek atbalstīta speciālu parametru transformatoru testēšana?
A: Jā, īpaši pielāgotiem transformatoriem ar speciāliem parametriem, pēc pieprasījuma iespējams nodrošināt pielāgotus testēšanas paraugus, apmierinot nestandarta produktu testēšanas vajadzības.
Q4: Cik ilgi ilgst sistēmas uzstādīšana un iedarbināšana?
A: Sistēma izmanto konteineru integrētu dizainu, pēc transportēšanas uz objektu nepieciešams veikt tikai pamata savienojumu un barošanas avota pieslēgšanu, lai tā būtu gatava ekspluatācijai; parasti uzstādīšanas un regulēšanas laiks nepārsniedz 48 stundas.
Q5: Vai testēšanas ziņojums atbilst starptautiskajiem tirgus prasībām?
A: Sistēma stingri ievēro IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 standartus, automātiski sagatavotais ekspluatācijas testa ziņojums atbilst vairumam pasaules valstu tirgus piekļuves prasībām, tieši izmantojams produktu eksporta reģistrācijai.
